電磁流量計(jì)是在工業(yè)生產(chǎn)中測量流量使用最為普遍的儀表類型,因?yàn)槠渚哂性S多優(yōu)異的使用特點(diǎn),被廣大用戶所喜歡。在使用的過程中其電極經(jīng)常會由于測量介質(zhì)的影響而附著污垢,而對測量的數(shù)量產(chǎn)生偏差,因此用戶需要掌握電磁流量計(jì)的電極的相關(guān)方法,掌握這方面的知識對于提高我們的維護(hù)效率,延長我們的測量儀表的使用壽命將會大有裨益。
我們知道,如果電磁流量計(jì)測量的介質(zhì)長期處于較污濁的狀態(tài),就會導(dǎo)致電磁流量計(jì)在使用一段時(shí)間后,電極上產(chǎn)生結(jié)垢。如果結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率存在差異時(shí),會帶來丈量誤差。而且污泥、油污對電極的附著,也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。因此,定期對智能電磁流量計(jì)電極進(jìn)行維護(hù)與清洗是我們在使用流量計(jì)過程中必須要進(jìn)行的一項(xiàng)工作和掌握的一項(xiàng)技能。潤中儀表科技有限公司的工程師們在長期的安裝與維護(hù)中,總結(jié)了幾種電磁流量計(jì)電極清洗的方法供大家參考學(xué)習(xí)。
電磁流量計(jì)的電極清洗方法通常有以下幾種:
一、機(jī)械清除法
機(jī)械清除法是通過在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式:
一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀,通過空心電極把刮刀引出,細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流,于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時(shí)候,刮刀緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動,刮除污垢。這種刮除器可以手動,也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。國產(chǎn)電磁流量計(jì)中西安云儀的刮刀型電磁流量計(jì)就有這樣的性能,而且性能穩(wěn)定,操作方便。
另一種是在管狀電極中,裝上清除污垢用的鋼絲刷,軸裹在密封的“O”形圈里,以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電極,操作起來不是很方便,沒有西安云儀的刮刀型電磁流量計(jì)方便。
二、電化學(xué)方法
智能電磁流量計(jì)的金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理,電極與流體存在界面電場,電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電極與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象,而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì),具有典型的離子吸附規(guī)律,而無機(jī)陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系,吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍,即帶異號電荷的電極表面。在同號電荷的電極表面上,當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí),靜電斥力大于吸附作用力,陰離子很快就脫附了,這就是電化學(xué)清洗的原理。
三、電擊穿法
這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間,一般加30~100V。由于電極被附著,其表面接觸電阻變大,所加電壓幾乎集中在附著物上,高電壓會將附著物擊穿,然后被流體沖走??偘踩霭l(fā),使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。
四、超聲波清洗方法
超聲波清洗方法是運(yùn)用超聲波高頻振動的原理,將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上,使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上,從而利用超聲波的能力將污垢擊碎,達(dá)到清洗的目的。